Hunajakenno ydin

Miksi valita meidät

Ammattimainen tiimi

Meillä on erinomainen T&K- ja tekninen tiimi, joka on tehnyt sukellustutkimusta useiden vuosien ajan ja jolla on tällä hetkellä yli 100 kansallista patenttia.

Päämarkkina

Pohjois-Amerikka, Etelä-Amerikka, Itä-Eurooppa, Kaakkois-Aasia, Afrikka, Oseania, Keski-itä, Itä-Aasia, Länsi-Eurooppa.

Laadunvalvonta

Edistyneiden valmistuslaitteiden ja tiukan laadunvalvonnan avulla tarjoamme asiakkaillemme korkealaatuisia tuotteita ja huoltopalveluita.

Yhden luukun ratkaisu

Tarjoa kattavia palveluita, mukaan lukien alustava konsultointi, tuotannon seuranta ja myynnin jälkeinen palvelu, tarjotaksesi sinulle yhden luukun ratkaisun.

Mikä on Honeycomb Core

Hunajakennoydin on kevyt ja monipuolinen materiaali, jota käytetään yleisesti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien ilmailu-, meri- ja autoteollisuus. Sen ainutlaatuinen rakenne koostuu kuusikulmaisista kennoista, jotka tarjoavat poikkeuksellisen lujuus-painosuhteen sekä erinomaiset lämpö- ja äänieristysominaisuudet. Tässä artikkelissa käsitellään hunajakennosydämen leikkaamiseen liittyviä erilaisia menetelmiä ja tekniikoita sekä joitakin tärkeitä näkökohtia puhtaan ja tarkan leikkauksen varmistamiseksi.

Yli laajennettu hunajakennoydin
Ylilaajennettu kennoytimellä voidaan saavuttaa suuria taivutusmuodonmuutoksia yhteen suuntaan, mikä on rakenne, jolla on suuri kaarevuus ja sopii erikoismuotoisten rakenteiden suunnitteluun ja...
Enemmän
Mikrohuokoinen hunajakennoydin
Mikrohuokoinen hunajakennoydin on ultra-kevyt, erittäin suorituskykyinen-huokoinen ydinmateriaali, joka on valmistettu edistyneestä aramidikuitupaperista. Ainutlaatuisen mikro-huokoisen...
Enemmän
Joustava hunajakennoydin
Flexible Honeycomb Core on erittäin{0}}tehokas ydinmateriaali, joka on valmistettu aramidipaperista ja fenolihartsista. Sen ydininnovaatio on poikkeuksellisen joustavuuden saavuttaminen...
Enemmän
Kaupallisen luokan hunajakennoydin
Commercial Grade Honeycomb Core on kevyt, erittäin luja{0}}ydinmateriaali, joka on valmistettu käyttämällä korkean -suorituskykyistä meta-aramidipaperia substraattina. Teollisuusluokan...
Enemmän
Aviation Grade Honeycomb Core
CMAG:n itsenäisesti kehittämä CNC2 Aviation Grade Honeycomb Core on edistynyt ydinmateriaali, joka käyttää substraattinaan korkealaatuista-aramidipaperia ja klassista kuusikulmaista rakennetta....
Enemmän
Para-aramid Honeycomb Core
Para-Aramid Honeycomb Core on kevyt, korkea-lujuus ydinmateriaali, joka on valmistettu edistyneillä prosesseilla korkean -tehokkaan para-aramidi (tunnetaan myös nimellä KEVLAR) kuitupaperi. Sen...
Enemmän
Esimuotoiltu hunajakennoydin-
Pre{0}}Muotoiltu hunajakennoydin on puoli-kovettuva ydinmateriaali, jonka ainutlaatuinen prosessointitila tarjoaa poikkeuksellisen joustavuuden myöhemmän valmistuksen aikana. Sen suoraviivainen ja...
Enemmän

Honeycomb Coren edut

Kevyt
Nämä komposiittipaneelit ovat arvostettuja erittäin alhaisen painonsa vuoksi, lujuudesta tinkimättä. Vaikka ne eivät ole yhtä kevyitä kuin jotkin materiaalit, kennoydin tarkoittaa, että tietyissä sovelluksissa nämä paneelit ovat jopa 40 kertaa vahvempia.

Jäykkyys
Kevyestä painostaan huolimatta paneelin ytimen luomiseen käytetty materiaali ja hunajakennosydämen muotoilu takaavat, että nämä paneelit ovat erittäin jäykkiä. Korkea lujuus-painosuhde on yksi parhaista tällä hetkellä saatavilla olevista hunajakennokomposiittipaneeleista. Materiaalin ominaisuudet ja kennojen liitettävyys lisäävät vakautta ja jäykkyyttä, joten nämä kennoytimet ovat ihanteellisia monille vaativille teollisuudenaloille.

Lämpötehokkuus
Hunajakennoytimen lämpötehokkuus tekee niistä erittäin kestäviä lämpötilanvaihteluille. Vaikka alumiinimateriaali ei eristä lämpöä, kuusikulmainen solurakenne luo sarjan suljettuja tiloja, joissa on ilmakerrokset kuorien väliin. Tämä estää ilmavirran ja vaikeuttaa lämmön tehokkaasti siirtymistä ja muuntamista koko paneelissa.

Korroosionkestävä
Larcore alumiinikennoytimet ovat kosteutta kestäviä, mikä antaa näille paneeleille erittäin korroosionkestäviä ominaisuuksia. Paneelit hyötyvät myös siitä, että ne kestävät hometta ja sienten kasvua suljetuissa tiloissa.

Äänieristys
Hunajakennoytimet arvostetaan niiden äänen absorptio- ja äänensiirtohäviöistään. Alumiininen hunajakennoydin toimii tehokkaana esteenä, joka estää äänen siirtymisen ja samalla vaimentaa ääntä vähentämällä äänen heijastumista huoneessa. Huolimatta alumiinista, jolla ei ole äänieristysominaisuuksia, varsinainen ydinkennorakenne varmistaa, että nämä paneelit tarjoavat tehokkaan äänieristyskyvyn.

Mitkä ovat Honeycomb Coren sovellukset

1. Meriteollisuus
Sandwich-rakenteita käytetään vähentämään dramaattisesti veneiden painoa vesirajan yläpuolella, ja hunajakennopaneelien kevyet ja palamattomat ominaisuudet sopivat täydellisesti tehtävään. Lisäksi paneelit sopivat erinomaisesti erittäin syövyttävään meriympäristöön, joissa niitä käytetään säännöllisesti risteilyaluksissa, huviveneissä, lautoissa, offshore-veneissä ja rannikkovartioston pelastusveneissä.

2. Ilmailuteollisuus
Hunajakennosydän materiaaleja käytetään lentoteollisuudessa, koska kevyet paneelit ovat tehokas tapa vähentää painoa ja lisätä lentoetäisyyttä ja hyötykuormaa. Hunajakennoydin pystyy myös kestämään suuren nopeuden aikana koettuihin äärimmäisiin lämpötilanvaihteluihin liittyviä fyysisiä voimia ja lämpöä. korkeat lennot.

Kuorma-autot, bussit ja junat

Nykyaikainen kuljetusala vaatii kestävien ja taloudellisten materiaalien käyttöönottoa, jotka ovat kierrätettäviä, kevyitä ja vakaita. Näiden paneelien kevyen rakenteensa ansiosta ne sopivat täydellisesti sisäverhouksiin ja kattoihin junavaunujen rakentamisessa sekä myös kuorma-autojen hytissä ja säilytysjärjestelmissä, joissa lujuus, paino ja jäykkyys ovat tärkeitä.

Hissit

Hunajakennoytimen korkea jäykkyys ja tasainen pinta tekevät niistä ihanteellisen vaihtoehdon hissien verhoukseen. Paneelit voidaan helposti yhdistää erilaisiin asennusjärjestelmiin nopeaa ja helppoa asennusta varten.

Siistit huoneet

Koska nämä paneelit ovat litteitä, koristeellisia ja helppoja puhdistaa, ne sopivat ihanteellisesti käytettäväksi puhdastilojen katoissa ja seinissä. Paneeleille voidaan jättää luonnollinen viimeistely tai ne voidaan lakata tai pinnoittaa, jotta saadaan aikaan ihanteellinen sisustus.

Hunajakennoytimen tyypit

Alumiiniset hunajakennot
Alumiinikennoilla on korkein lujuus- ja painosuhde, ja niissä on sekoitus geometrisia solumuotoja ja kalvon paksuuden ja solukoon perusteella, ominaisuudet ovat hallinnassa. Jos niitä käytetään joissakin sovelluksissa, kuten merirakenteissa, alumiinikennoissa on korroosiovaara. iskun vaikutuksesta, ytimellisessä laminaatissa tämän tyyppinen kenno muotoutuu peruuttamattomasti.

Nomex hunajakennot
Nomex-kennokennoja valmistetaan kevlar-kuitupohjaisesta paperityypistä, joka tunnetaan Nomex-paperina ja joissa on palonkestäviä ominaisuuksia, ja näissä kennoytimissä yhdistyy korkea lujuus. Näitä käytetään lentokoneen sisäpaneeleissa sekä muissa korkean suorituskyvyn komponenteissa. ja niiden alhaisen tiheyden, kiinteän stabiilisuuden ja mekaanisen lujuuden vuoksi ne ovat edullisia. Muihin materiaaleihin verrattuna ne ovat kalliimpia.

Termoplastiset hunajakennot
Nämä kennojen ytimet ovat helposti kierrätettäviä ja kevyitä, ja näitä kennoja on useita tyyppejä, kuten; ABS tarjoaa pinnan kovuuden, sitkeyden, jäykän rakenteen, mittavakauden ja iskunkestävyyden. Polykarbonaatilla on hyvä valonläpäisy, UV-kestävyys ja itsestään sammuvia ominaisuuksia. ja vahva lämmönkestävyys.
Polypropeeni tarjoaa poikkeuksellisen kemiallisen kestävyyden ja polyeteeni on edullinen yleiskäyttöinen ydinmateriaali.

Kuinka leikkaat hunajakennoytimen

CNC-leikkaus (Computer Numerical Control).
CNC-leikkaus on erittäin tarkka ja automatisoitu leikkausmenetelmä, jota käytetään erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Se sisältää tietokoneohjatun koneen, joka on varustettu leikkaustyökaluilla, kuten laserleikkureilla, vesisuihkuilla tai reitittimillä. Tämä tekniikka varmistaa tarkat mitat ja monimutkaiset leikkaukset, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisille hunajakennomuodoille.

Manuaalinen leikkaus
Manuaaliset leikkausmenetelmät ovat yksinkertaisempia ja vaativat vähemmän resursseja verrattuna CNC-leikkaukseen. Tässä on kaksi yleisesti käytettyä manuaalista leikkaustekniikkaa:

Partakone/hyötyveitsi
Terävällä partaveitsellä tai veitsellä voidaan uurtää hunajakenno ydin haluttua leikkauslinjaa pitkin. Kun piste on tehty, ydin voidaan napsauttaa uurreviivaa pitkin, mikä johtaa puhtaaseen leikkaukseen. Tämä menetelmä sopii suorien viivojen tai yksinkertaisten muotojen leikkaamiseen.

Käsisaha
Hienohampaista käsisahaa voidaan käyttää kennosydänten leikkaamiseen. Tämä menetelmä soveltuu paksumpien hylsyjen leikkaamiseen tai kun vaaditaan sahamaista tarkkuutta. Hidas ja tasainen leikkausliike on varmistettava, jotta ytimen eheys ei vahingoitu.

Kuinka valita hunajakenno ydin

Hunajakennomainen ydinmateriaali

Honeycomb-ytimen sydän on hunajakennoydin. On tärkeää valita sopiva ydinmateriaali projektisi vaatimusten perusteella. Ytimen solukoot ovat 6 mm, 10 mm, 14 mm ja 19 mm. On välttämätöntä, että valintasi vastaa sellaisia tekijöitä kuin lujuus, paino ja palonkestävyys.

Paneelin paksuus

Paneelin paksuus vaihtelee, ja on tärkeää valita oikea paksuus sovelluksellesi. Paksummat paneelit parantavat rakenteellista suorituskykyä, kun taas ohuemmat paneelit sopivat kevyisiin projekteihin tai kohteisiin, joissa tilaa on rajoitetusti.

Pinnan viimeistely

Harkitse projektisi suunniteltua estetiikkaa. Valitse erilaisista pintakäsittelyistä, kuten anodisoitu, maalattu tai luonnonalumiinia. Viimeistelyn tulee täydentää yleistä suunnitteluasi ja vastata haluttua ulkonäköä. Kuten oma kelapinnoituslinja, räätälöinti on mahdollista kennopaneelien väreillä.

Paloluokitus

Arvioi Honeycomb-ytimen palonkestävyys, erityisesti ulkokäyttöön. Varmista, että paneelit täyttävät projektisi edellyttämät paloturvallisuusstandardit. Koska se on valmistettu alumiiniseoksesta ja alumiini ei levitä tulta, se on tulenkestävä materiaali, jota käytetään verhoiluun.

Honeycomb-ydinominaisuudet

Kestää ankarat sääolosuhteet
Kevyet kvartsikennopaneelit ja muun tyyppiset paneelit ovat säilyttäneet todelliset materiaaliominaisuudet. Ne pysyvät vakaina kaikissa sääolosuhteissa ja ovat täydellinen muotoilu rakenteen ulkopuolen ylistämiseen.

Joustava
Kaikki nämä kevyet kaarevat kivikennopaneelit ovat ehdottoman joustavia ja ne voidaan helposti asentaa kaarevan rakenteen päälle. Niiden alumiinipohja tekee niistä vapaasti kaarevia niin paljon kuin tarvitaan kaarevan mallin kiinnittämiseksi.

Asennukseen kuluu vähemmän aikaa
Niiden houkuttelevat ja hyödylliset ominaisuudet tekevät niistä helpon asennuksen ja myös hyvin lyhyemmässä ajassa. Niiden asennusta ei tarvitse työstää pitkään.

Melutiivis
Nämä paneelit ovat täysin äänieristettyjä ja niitä käytetään laajasti ulkoseinien asennukseen.

Hunajakennoytimen koostumus

Kennoytimen soluseinät valmistetaan yleensä joko alumiinista tai komposiittimateriaalista, kuten lasikuidusta tai hiilikuidusta. Alumiininen kennoydin on suosittu ilmailusovelluksissa erinomaisen lujuus-painosuhteensa ja korroosionkestävyyden ansiosta. Komposiittikennoydin on kevyempi kuin alumiini, ja se voidaan myös räätälöidä erityisiin suunnitteluvaatimuksiin. Sitä käytetään usein sovelluksissa, kuten meri-, auto- ja arkkitehtuuriteollisuudessa.

Kennoytimen ydinmateriaali voi olla epäorgaanista tai orgaanista käyttökohteen mukaan. Pahvi, paperi ja vaahto ovat kaikki yleisiä orgaanisia ydinmateriaaleja, kun taas materiaalit, kuten Nomex, Kevlar, lasikuitu ja hiilikuitu, ovat epäorgaanisia. Orgaaniset materiaalit ovat tyypillisesti halvempia kuin epäorgaaniset, ja niitä käytetään usein ei-rakenteellisiin sovelluksiin, kuten pakkauksiin ja äänieristykseen. Epäorgaaniset materiaalit puolestaan ovat vahvempia ja kestävämpiä, ja niitä käytetään rakennesovelluksissa, joissa lujuutta ja kestävyyttä tarvitaan.

Tehtaamme

Jiaxing CMAG Composite Material Co., Ltd. (lyhennettynä "CMAG" tai "yhtiö") perustettiin vuonna 2013, ja sen rekisteröity pääoma on 83 088, 000RMB. Yrityksen pinta-ala on noin 67 hehtaaria, ja sen standardoitu tehdasrakennus on noin 40 000 m kansallisella korkean teknologian teollisuuskehitysvyöhykkeellä, Xiuzhoun alueella, Jiaxingin kaupungissa Zhejiangin maakunnassa, Kiinassa. Yritys toimii pääasiassa ydinmateriaalien, kennojen sandwich-paneelien (mukaan lukien prepreg-valmisteiden tuotanto eri materiaaleista), täyskomposiittirakenneosien ja muiden korkean suorituskyvyn komposiittimateriaalien tutkimuksessa, kehittämisessä ja massatuotannossa. Yrityksen tuotteita on käytetty laajalti ilmailussa, rautatieliikenteessä, kilpa-aluksissa, urheiluvälineissä ja muilla aloilla.

Meidän sertifikaatit

UKK

K: Mikä on hunajakenno ydinmateriaali?

V: Nykyään hunajakennoytimet valmistetaan laajennus- ja aallotusprosessin avulla komposiittimateriaaleista, kuten lasivahvisteisesta muovista (tunnetaan myös nimellä lasikuitu), hiilikuituvahvisteisesta muovista, Nomex-aramidipaperilla vahvistetusta muovista tai metallista (yleensä alumiinista). .

K: Mitä eroa on vaahtoytimen ja kennoytimen välillä?

V: Vaikka hunajakennolla on korkeampi lujuus-painosuhde, kiinteä vaahto- tai balsaytimet ovat kosketuksissa 100 % ihoalueesta, mikä levittää vaikutuksen suuremmalle alueelle kuin kenno.

K: Mikä on hunajakennokerros?

V: Hunajakenno koostuu ontoista, ohutseinäisistä kuusikulmioista, joiden leveys on noin 5,5 mm ja syvyys 11 mm ja jotka on valmistettu työmehiläisten vatsan rauhasista erittyneestä vahasta. Kun kamman ensimmäinen solu on rakennettu, kaikki seuraavat solut rakennetaan käyttämällä yhtä tai useampaa sivua viereisistä soluista niiden rakenteessa.

K: Kuinka alumiinikennoydin valmistetaan?

V: Folio johdetaan tulostimen läpi liimaviivojen tulostamista varten. Kun viivat on painettu, folio leikataan sopivaan kokoon ja pinotaan pinoamiskoneellamme. Nämä pinotut arkit puristetaan lämmitetyllä puristimella, jotta liima kovettuu ja foliolevyt liimataan yhteen hunajakennolohkon muodostamiseksi.

K: Miksi käyttää hunajakennoydintä?

V: Hunajakennoelementtien väitetään olevan 22 % kevyempiä kuin umpiytimiskomposiittipaneelit. Organosandwich-pohjainen perävaunu, joka on valmistettu PP-kennoytimestä ja PP/GF-komposiittikalvoista, voisi olla 60 % kevyempi kuin perinteinen lasivahvisteisella muovilla (GRP) laminoitu vaneri.

K: Mikä on hunajakennoytimen haitta?

V: Ne ovat kalliita. Ihon ja kennoytimen liimaliitoksen laadunvalvonta on vaikeaa. Lauhteen kerääntymistä paneelin sisään havaitaan usein. Tämä johtaa korroosioprosessin kiihtymiseen.

K: Miksi hunajakennorakenne on vahva?

V: Pinottuna kuusikulmiot täyttävät jännevälit offset-järjestelyssä kuudella lyhyellä seinämällä jokaisen "putken" ympärillä, mikä antaa rakenteille korkean puristuslujuuden. Mehiläispesät myös haihduttavat lämpöä hyvin, mikä estää vahamaista rakennetta sulamasta kuumina päivinä.

K: Mikä on hunajakennovaahto?

V: Kuusikulmaisen muotonsa vuoksi nimetyt hunajakennopatjat ja mukavat kerrokset näyttävät paljon hunajakennolta. Vaikka ne eivät ehkä maistukaan niin makealta, paineen lievitys ja siten stressi vähentynyt, kun yksittäiset muodot sortuvat pään, hartioiden ja lantion alle.

K: Mikä on polypropeenikennoydin?

V: Polypropeeni (PP) kennoytimet ovat vahvaa mutta joustavaa kevyttä materiaalia, joka tarjoaa optimaalisen mekaanisen suorituskyvyn komposiittikerrosrakenteissa. Hunajakenno on termi, jota käytetään kuvaamaan pinnan karkeita ja kivisiä alueita. Se voi johtua siitä, että seoksessa ei ole riittävästi hienoa materiaalia, mikä saattaa johtua virheellisestä kiviaineslajittelusta tai huonosta sekoituksesta.

K: Mitkä ovat hunajakennon ominaisuudet?

V: Honeycomb sisältää runsaasti hiilihydraatteja ja antioksidantteja. Se sisältää myös pieniä määriä useita muita ravintoaineita. Sen pääkomponentti on raaka hunaja, joka sisältää pieniä määriä proteiinia, vitamiineja ja kivennäisaineita – mutta koostuu 95–99 % sokerista ja vedestä (3, 4).

K: Mikä on hunajakennomateriaalin rakenne?

V: Kennorakenteinen materiaali valmistetaan käyttämällä sarjaa onttoja putkia tai kennoja kahden kiinteän seinän välissä. Institute of Frontier Materials -instituutissa tutkijat ovat tuottaneet ja testaanneet sandwich-rakenteen, joka on valmistettu kahdesta hiilikuitukomposiittikerroksesta, jotka on erotettu toisistaan hunajakennokerroksella Kevlarista.

K: Mikä on alumiinikennoydin?

V: Alumiinista hunajakennomateriaalia käytetään sandwich-paneeleissa, joukkoliikenneajoneuvoissa, laivanrakennuksessa, rakennusteollisuudessa lattioissa, katoissa, ovissa, väliseinissä. Alumiinihunajaydintä käytetään laminaarivirtauksen ilmanvaihdon ohjaamiseen.

K: Kuinka hunajakennopaneeli valmistetaan?

V: Alumiinifolio johdetaan tulostimen läpi liimaviivojen tulostamista varten. Sitten se leikataan sopivaan kokoon ja pinotaan pinoamiskoneella pinoiksi. Pinotut arkit puristetaan lämmitetyllä puristimella, jotta liima kovettuu, ja foliolevyt liimataan yhteen hunajakennolohkon muodostamiseksi.

K: Mikä on hunajakennopaperiydin?

V: Paperinen hunajakennoydin on sarja kuusikulmion muotoisia soluja, jotka on sijoitettu sisäkkäin muodostaen arkin, kun sitä laajennetaan noin 95 %:sti avoimella tilassa. Hunajakennon perusgeometria tarjoaa joukon ainutlaatuisia ominaisuuksia. Korkein lujuus-painosuhde sandwich-ytimenä.

K: Mihin alumiinikennopaneeleja käytetään?

V: Hunajakennorakenteita käytetään esimerkiksi lentokoneiden siipissä, junien laipioissa ja lattioissa, autojen ulkopinnassa ja auton ovissa. Kennomuotoja käytetään laajasti rakentamisessa, kuten rakennusten ulkoverhouksissa, mutta kennopaneelit voivat tarjota rakenteellista lujuutta myös muille rakennusalueille.

K: Mikä on paras materiaali hunajakennolle?

V: Alumiininen kennoydin on yksi laajimmin käytetyistä korkean suorituskyvyn kennomateriaaleista; valittu erinomaisen lujuus-painosuhteensa (paras kaikista ydinmateriaaleista) ja tarttumisominaisuuksien vuoksi.

K: Onko kennorakenne vahvempi kuin kiinteä?

V: Hunajakennorakenteet ovat vahvoja ja kevyitä, mutta ne ovat myös kalliita valmistaa. Ne eivät myöskään ole joissain sovelluksissa yhtä lujia kuin kiinteät metallirakenteet. Näistä syistä hunajakennorakenteita ei käytetä hävittäjien koko rungon rakentamiseen.

K: Mikä on hunajakennorakenteen vika?

V: Upotetulla kennorakenteella on kaksi ensisijaista murtumistilaa aksiaalisen vetokuormituksen alaisena: nämä ovat hunajakennoytimen ja ihon välinen sidosten irtoaminen ja hunajakennoytimen leikkausvika upotetun osan ympärillä.

K: Kuinka teräskenno valmistetaan?

V: Esillä olevassa keksinnössä ruostumattomasta teräksestä valmistettu hunajakennopaneeli valmistetaan kohdistamalla juotostyyppinen lyijylevy ruostumattoman teräspaneelin yhdelle puolelle juoksuteella molemmilla puolilla, asettamalla kennoa ruostumattomien teräspaneelien väliin, jolloin lyijyn yhteensopiva puoli on sisäpuolelle, ja lämmittää ruostumattoman teräspaneelin molemmin puolin ...

K: Mikä on hunajakennomainen lasikuitu?

V: Ne valmistetaan "kerrostamalla" aramidin kennoydin itsekiinnittyvän lasikuituprepreg-kerrosten väliin. Erottelemalla lasikuitukuoren aramidikennoytimellä nämä sandwich-paneelit tarjoavat paremmat lujuusominaisuudet kuin pelkät kuoret. Hunajakennopaneelien väitetään olevan 22 % kevyempiä kuin kiinteäydinkomposiittipaneelit. Organosandwich-pohjainen perävaunu, joka on valmistettu PP-kennoytimestä ja PP/GF-komposiittikalvoista, voisi olla 60 % kevyempi kuin perinteinen lasivahvisteisella muovilla (GRP) laminoitu vaneri.

Yhtenä Kiinan johtavista hunajakennosydänvalmistajista ja -toimittajista toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi korkealaatuiseen hunajakennoytimen tukkumyyntiin tehtaaltamme. Kaikki mittatilaustyönä tehdyt tuotteet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.