Aramidikenno koostuu pääasiassa aramidipaperista valmistetusta kennoytimestä. Aramidipaperilla on erittäin korkea lujuus-/-painosuhde ja hyvä lämmönkestävyys, kun taas hunajakennorakenteet tarjoavat erinomaisen jäykkyyden ja vakauden. Aramidkennomateriaalien valmistusprosessi sisältää pääasiassa kennoytimien valmistuksen ja komposiittimateriaalien kuorien muodostamisen. Korkeassa-lämpötilassa ja korkeassa-painekovetuksella muodostuu lopulta aramidkennomateriaaleja.
Mikä on Kevlar ja mikä on Nomex?
Aramidikuidut jaetaan pääasiassa kahteen tyyppiin: "para" aramidikuidut (PPTA) tai Aramid 1414 ja "meta" aramidikuidut (PMIA) tai Aramid 1313. Aramidin 1313 ja aramidin 1414 molekyylikaavojen ero on amidiryhmän asemassa, joka on meta-asemassa aramidissa3 ja para11:ssä aramidissa14. DuPontin para{6}}aramidbrändi on nimeltään KEVLAR ja meta-aramidbrändi NOMEX.
Whattu ovat Kevlar-kuidun edut?
Kevlarilla on erinomaisia ominaisuuksia, kuten ultra{0}}suuri lujuus, korkea moduuli, korkean lämpötilan kestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, keveys, eristys, vanhenemiskestävyys ja pitkä elinkaari. Sen lujuus on 5–6 kertaa teräslangan lujuus ja sen moduuli on 2–3 kertaa teräslangan tai lasikuidun lujuus. Sitkeys on kaksi kertaa teräslangan sitkeys, ja paino on vain noin 1/5 teräslangasta. Se ei hajoa tai sula 560 asteen lämpötilassa. Kevlarilla on laaja valikoima sovelluksia sotilas-, luodinkestävissä liiveissä, ilmailussa ja muilla aloilla. Esimerkiksi panssarivaunuihin, panssaroituihin ajoneuvoihin, luodinkestävään liiveen, helikopterin ohjaamoihin ja kuljettajan istuimiin jne. tarkoitetut komposiittipanssarit voivat parantaa tehokkaasti suojaa ja liikkuvuutta. Lisäksi kevlaria käytetään myös teollisissa sovelluksissa, kuten kuitujen suojakalvoissa ja ei--asbestitiivistemateriaaleissa.
Whattu ovat Nomex-kuitujen edut?
Nomex aramidilla on hyvä palonesto- ja lämmönkestävyys. (Se voi säilyttää 80% alkuperäisestä lujuudesta 200 asteessa ja voi säilyttää 65% -70% alkuperäisestä lujuudesta 100 tunnin jatkuvan käytön jälkeen 260 asteessa) sähköiset ja mekaaniset ominaisuudet. Lisäksi se kestää useimpien happojen toiminnan ja sillä on hyvä stabiilisuus emäksiä vastaan. Laajalti käytetty sotateollisuudessa ja sähköteollisuudessa, se on erinomainen H-luokan eristemateriaali. Erityisiä käyttökohteita ovat kilpapuvut, sähkölaitteiden eristys, käyttömoottorin eristys, tehoakun paloturvallisuus jne.
Mitkä ovat kaksi yleistä hunajakennomateriaalia?Mikä on hunajakenno Kevlar ja mikä on hunajakenno Nomex?
Aramidipaperin eri raaka-aineiden mukaan aramidikenno voidaan jakaa para-aramid- (Kevlar)-kennoon ja meta-aramid- (Nomex)-kennoon. Para-aramidipaperikennolla on paremmat mekaaniset ominaisuudet kuin meta-aramidipaperilla ja kennolla.
Mitkä ovat Kevlar- ja Nomex-kennojen edut ja haitat?
Tässä ovat erityiset erot kahden aramidikennotyypin välillä:
|
Vertailumitat |
Para-aramidikenno |
Meta-aramidikenno |
|
Raaka-aineet ja molekyylirakenne |
Valmistettu para{0}}aramidipaperista. Molekyyliketjun amidiryhmä sijaitsee bentseenirenkaan para-asemassa (1, 4 asemaa), mikä tekee molekyyliketjusta vahvemman. |
Valmistettu meta{0}}aramidipaperista. Molekyyliketjun amidiryhmä sijaitsee bentseenirenkaan meta--asemassa (1,3), ja molekyyliketjun jäykkyys on suhteellisen heikko. |
|
Mekaaniset ominaisuudet |
Suorituskyky on parempi. Molekyylirakenteen vahvemman jäykkyyden vuoksi para-aramidikunajakennolla on suurempi veto-, puristus- ja leikkauslujuus, ja sen mekaaniset kokonaisominaisuudet ovat paljon paremmat kuin meta-aramidikennolla. |
Suorituskyky on suhteellisen alhainen. Tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet (kuten puristuslujuus, leikkausmoduuli jne.) ovat huomattavasti alhaisemmat kuin para-aramidikunakennon. |
|
Sovellusalueet |
Erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa ansiosta sitä käytetään laajalti ilmailu- ja avaruusteollisuudessa tiukkojen suorituskykyvaatimusten kanssa, kuten edistyneiden sotilaskoneiden ja korkealaatuisten{0}}siviili-ilmailulentokoneiden siivet ja rungot. |
Sitä käytetään yleisesti siviili-ilmailun lentokoneissa sillä edellytyksellä, että se täyttää peruskäyttövaatimukset. (ovi, laipio, perä, lattia, tutkan kansi, tavarateline, katto jne.), rautatiekuljetus (auton sivupaneelit, kattopaneelit, istuimet, väliseinät, tavaratelineet, kattoluukkupaneelit jne.) Laivojen, huviveneiden, urheiluvälineiden, sähköeristys- ja viestintälaitteiden valmistus. |
Yhteenvetona voidaan todeta, että perustavanlaatuinen ero para-aramidikunakennon ja meta-aramidikunakennon välillä on niiden kemiallinen rakenne. Tämä ero määrittää, että para-aramidikenno on korkealuokkaista-ilmailu-luokan materiaalia, kun taas meta-aramidikennoa käytetään laajemmin teollisuuden aloilla, joilla on hieman alhaisemmat suorituskykyvaatimukset.